이봐! 저는 특수 강철 캐스팅의 공급 업체이며 오늘 저는 표면 처리가 특수 강철 주조의 성능을 심각하게 평준화 할 수있는 방법에 대해 여러분과 대화를 나누었습니다.
우선, 특별한 스틸 캐스팅이 무엇인지 이해합시다. 특수 강철 주물은 자동차에서 항공 우주, 발전 등에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용됩니다. 그들은 고강도, 부식성 및 내열성과 같은 독특한 특성으로 유명합니다. 그러나 이러한 큰 기본 특성을 사용하더라도 표면 처리는 성능을 완전히 새로운 차원으로 끌어 올릴 수 있습니다.
가장 일반적인 표면 처리 중 하나는 열처리입니다. 열처리는 강철 주조를 특정 온도로 가열 한 다음 제어 된 속도로 냉각시키는 것을 포함합니다. 이 공정은 강철의 미세 구조를 변경하여 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 담금질과 템퍼링은 강철의 경도와 인성을 증가시킬 수 있습니다. 특수 강철 주물을 고온으로 가열 한 다음 빠르게 식히면 (담금질), 강철은 매우 단단하지만 부서지기도합니다. 더 낮은 온도에서 후속 가열 인 템퍼링은 내부 응력을 완화하고 여전히 경도 수준을 유지하면서도 산성을 줄이는 데 도움이됩니다. 이로 인해 캐스팅은 마모에 더 강하게 만들어집니다. 이는 캐스팅이 높은 하중 또는 마찰을받는 응용 분야에서 중요합니다.
또 다른 중요한 표면 처리는 코팅입니다. 특수 강철 주물에 적용 할 수있는 다양한 유형의 코팅이 있습니다. 인기있는 유형 중 하나는 세라믹 코팅입니다. 세라믹 코팅은 우수한 내식성을 제공하며 열 단열재를 제공 할 수도 있습니다. 캐스팅이 거친 화학 환경 또는 고온에 노출되는 응용 분야에서 세라믹 코팅은 강철이 손상되지 않도록 보호 할 수 있습니다. 예를 들어, 발전소에서는 구성 요소가 좋아합니다ESRC (Electro-Slag Remelting Casting) 가이드 Vanes세라믹 코팅에서 큰 혜택을 누릴 수 있습니다. 이 가이드 반은 고온 증기와 접촉하며 부식성 물질에도 노출 될 수 있습니다. 세라믹 코팅은 부식과 침식을 방지하여 가이드 Vanes의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
아연 도금은 또한 잘 알려진 표면 처리입니다. 그것은 강철 주물의 표면에 아연 층을 적용하는 것을 포함합니다. 아연은 강철보다 반응성이 높기 때문에 환경과 접촉 할 때 먼저 부식되어 기저 강철을 보호합니다. 아연 도금 특수 강철 주물은 종종 수분과 산소에 노출되는 실외 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 건설 산업에서 건물 구조에 사용되는 일부 특수 강철 주물은 녹슬지 않도록 아연 도금 될 수 있습니다.
이제 샷 피닝에 대해 이야기합시다. 샷 피닝은 작은 구형 입자 (샷)가 강철 주조의 표면에 폭격되는 과정입니다. 이것은 표면에 압축 응력을 만들어 주조의 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다. 피로 실패는 많은 응용 분야, 특히 주기적 하중을받는 구성 요소에서 일반적인 문제입니다. 샷 피닝을 통해 압축 응력을 도입함으로써 균열이 주조 표면에서 시작 및 전파되는 것을 방지 할 수 있습니다. 자동차 산업에서ESRC (Electro-Slag Remelting Casting) 크랭크 샤프트샷 피닝의 혜택을 누릴 수 있습니다. 크랭크 샤프트는 엔진이 실행됨에 따라 끊임없이 순환 스트레스를 받고 있으며 샷 피닝은 내구성을 크게 높일 수 있습니다.
전기 도금은 또 다른 옵션입니다. 여기에는 전기 화학 공정을 통해 강철 주조의 표면에 얇은 금속 층을 증착하는 것이 포함됩니다. 전기 도금에 사용되는 일반적인 금속에는 니켈, 크롬 및 구리가 포함됩니다. 전기 도금은 주조의 외관과 부식성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 크롬 도금 특수 강철 주조는 반짝이고 매력적으로 보일뿐만 아니라 매우 매끄러운 표면을 가지고있어 마찰과 마모를 줄입니다.
표면 처리의 이점은 특수 강철 주조의 성능을 향상시키는 것 이상입니다. 또한 장기적으로 비용 절감을 초래할 수 있습니다. 캐스팅의 서비스 수명을 높이면 빈번한 교체의 필요성을 줄입니다. 이는 발전 및 제조 부문과 같이 유지 보수 및 교체를위한 다운 타임이 비용이 많이들 수있는 산업에서 특히 중요합니다.
또한 표면 - 처리 된 특수 강철 주물은보다 엄격한 산업 표준을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어 항공 우주 산업에서 구성 요소는 매우 높은 수준의 성능과 신뢰성을 가져야합니다. 표면 처리는 특수 강철 주물이 이러한 요구 사항을 충족시키는 데 도움이되므로 항공기 엔진 및 랜딩 기어와 같은 중요한 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다.
그것이있을 때모노 블록 캐스트 프랜시스 러너, 표면 처리도 필수적입니다. 이 러너는 수력 발전소에 사용되며 끊임없이 물과 접촉합니다. 적절한 표면 처리는 부식 및 캐비테이션 손상을 방지 할 수 있습니다. 캐비테이션은 러너 주변의 물의 압력이 증기 압력 아래로 떨어지면 증기 기포의 형성을 유발할 때 발생합니다. 이러한 거품이 붕괴되면 러너의 표면에 상당한 손상이 발생할 수 있습니다. 적절한 코팅 또는 열처리를 적용함으로써 러너를 캐비테이션 및 부식에 더 강하게 만들어서 장기 성능을 보장 할 수 있습니다.
결론적으로, 표면 처리는 특수 강철 주물을위한 게임 - 체인저입니다. 기계적 특성, 부식성, 내마모성 및 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다. 열처리, 코팅, 샷 피닝, 전기 도금 또는 기타 방법에 관계없이 표면 처리는 특수 강철 주물의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있습니다.
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참조
- David S. Rickerby와 A. Matthews의 "부식 및 내마모성을위한 표면 공학"
- George E. Totten과 Milan C. Bozic의 "열 처리 원리 및 기술"
- Paul M. Biesterfeld의 "코팅 기술 핸드북"
