노련한 주조 장비 제공 업체로서, 캐스팅 공정의 쏟아지는 온도가 주조의 최종 품질에 크게 영향을 줄 수있는 방법을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 쏟아지는 온도의 과학, 캐스팅 품질에 미치는 영향 및 우리의 진보 된 방법을 조사 할 것입니다.산업용 진공 주철 용광로,,,전자 슬래그 새들 팅 캐스팅 (ESRC), 그리고AOD (아르곤 산소 디카 비산) 정제 용광로이 중요한 매개 변수를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
쏟아지는 온도의 기본
쏟아지는 온도는 캐스팅 공정 동안 용융 금속이 금형에 쏟아지는 온도를 나타냅니다. 미세 구조, 기계적 특성 및 표면 마감을 포함하여 주조 품질의 다양한 측면에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 최적의 쏟아지는 온도는 금속 유형, 주조의 복잡성 및 금형 재료와 같은 여러 요인에 따라 다릅니다.
쏟아지는 온도가 주조 품질에 미치는 영향
미세 구조
쏟아지는 온도는 주조의 미세 구조에 상당한 영향을 미칩니다. 쏟아지는 온도가 너무 높으면 용융 금속은 점도가 낮아서 금형으로 더 쉽게 흐를 수 있습니다. 그러나 이것은 또한 과도한 곡물 성장과 큰 수상 돌기의 형성으로 이어질 수 있으며, 이는 주조를 약화시키고 기계적 특성을 줄일 수 있습니다. 반면에, 쏟아지는 온도가 너무 낮을 때, 용융 금속은 곰팡이를 완전히 채우지 않을 수있어 불완전한 주물 또는 냉간 닫기 및 다공성의 형성이 발생합니다.
기계적 특성
강도, 경도 및 연성과 같은 주조의 기계적 특성은 미세 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 미세 입자 미세 구조를 갖는 주조는 일반적으로 거친 입자 미세 구조를 가진 것보다 더 나은 기계적 특성을 갖는다. 쏟아지는 온도를 제어함으로써, 우리는 용융 금속의 응고 속도에 영향을 미치고 미세한 미세 구조의 형성을 촉진시켜 주조의 기계적 특성을 개선시킬 수있다.
표면 마감
쏟아지는 온도는 또한 주조의 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다. 쏟아지는 온도가 너무 높으면 용융 금속은 금형 재료와 반응하여 스케일링, 산화 및 다공성과 같은 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 또한, 높은 쏟아지는 온도는 열 응력으로 인해 고정화 중에 발생하는 균열 인 뜨거운 눈물의 형성으로 이어질 수 있습니다. 반면에, 쏟아지는 온도가 너무 낮을 때, 용융 금속이 곰팡이로 매끄럽게 흐르지 않아 거친 표면 마감이 발생할 수 있습니다.
주조 장비로 쏟아지는 온도 최적화
우리 회사에서는 고품질 주물을 달성하는 데 쏟아지는 온도의 중요성을 이해합니다. 그렇기 때문에 우리는산업용 진공 주철 용광로,,,전자 슬래그 새들 팅 캐스팅 (ESRC), 그리고AOD (아르곤 산소 디카 비산) 정제 용광로, 쏟아지는 온도를 정확하게 제어하도록 설계되었습니다.
산업용 진공 주철 용광로
우리의산업용 진공 주철 용광로진공 상태에서 작동하는 최첨단 용융 및 쏟아지는 시스템입니다. 용융 금속에서 산소 및 기타 불순물을 제거함으로써 진공 환경은 주조의 품질을 향상시키고 표면 결함의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 용광로에는 쏟아지는 온도의 정확한 조절을 허용하여 일관되고 고품질 주물을 보장하는 고급 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
전자 슬래그 새들 팅 캐스팅 (ESRC)
그만큼전자 슬래그 새들 팅 캐스팅 (ESRC)공정은 전류를 사용하여 슬래그 욕조에서 소모품 전극을 녹이는 특수 주조 기술입니다. 녹은 금속은 슬래그를 통해 떨어지고 수냉식 곰팡이로 굳어져서 세밀한 미세 구조로 고품질 캐스팅을 초래합니다. ESRC 공정을 통해 쏟아지는 온도 및 응고율을 정확하게 제어 할 수 있으므로 우수한 기계적 특성을 가진 고성능 주물을 생성하는 데 이상적입니다.
AOD (아르곤 산소 디카 비산) 정제 용광로
우리의AOD (아르곤 산소 디카 비산) 정제 용광로탄소, 황 및 인과 같은 용융 금속의 불순물을 제거하는 데 사용되는 강력한 정제 시스템입니다. 용광로는 아르곤과 산소 가스의 조합을 사용하여 용융 금속의 불순물과 반응하여 깨끗하고 고품질 용융물을 생성합니다. AOD 공정은 또한 쏟아지는 온도를 정확하게 제어 할 수있게하여 용융 금속이 주조의 최적 온도에 있음을 보장합니다.
결론
결론적으로, 쏟아지는 온도는 주물의 품질에 중대한 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 미세 구조, 기계적 특성 및 표면 마감에 대한 쏟아지는 온도의 효과를 이해하고 우리와 같은 고급 주조 장비를 사용하여산업용 진공 주철 용광로,,,전자 슬래그 새들 팅 캐스팅 (ESRC), 그리고AOD (아르곤 산소 디카 비산) 정제 용광로, 쏟아지는 온도를 최적화하고 우수한 기계적 특성과 표면 마감으로 고품질 주물을 달성 할 수 있습니다.
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참조
- Campbell, J. (2003). 캐스팅. Butterworth-Heinemann.
- Flemings, MC (1974). 응고 처리. 맥그로 힐.
- Piwonka, TS, & Flemings, MC (1966). "캐스트 구조의 형성에서 유체 흐름의 역할." Aime of Aime Society, 236 (12), 1513-1522의 거래.
