이봐! 대형 AL 합금 주조의 공급 업체로서, 나는이 크고 반짝이는 알루미늄 합금 주물을 꽤 오랫동안 다루고 있습니다. 그리고 항상 나오는 한 가지 질문은 "대형 AL 합금 주물에 대한 일반적인 비 파괴 테스트 방법은 무엇입니까?"입니다. 글쎄, 바로 뛰어 들어이 주제를 함께 탐색합시다.
왜 파괴적인 테스트?
우선, 왜 우리가 왜 파괴적인 테스트가 필요한지 궁금 할 것입니다. 대형 AL 합금 주물은 모든 중요한 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어 체크 아웃 할 수 있습니다비행기 문그리고AL 합금 상부 케이싱우리 웹 사이트에서. 숨겨진 결함은 심각한 문제로 이어질 수 있기 때문에이 주물은 상단 - 노치 상태에 있어야합니다. 비 파괴적인 테스트를 통해 캐스팅을 손상시키지 않고 잠재적 인 문제를 찾을 수 있으므로 품질과 안전을 보장 할 수 있습니다.
육안 검사
가장 간단한 방법 인 육안 검사부터 시작하겠습니다. 이것은 첫 번째 방어선과 같습니다. 그것은 정확히 어떤 소리인지 - 당신은 캐스팅을 잘 살펴 봅니다. 육안 눈을 사용하여 균열, 다공성 또는 거친 반점과 같은 명백한 표면 결함을 발견 할 수 있습니다. 때로는 돋보기 나 현미경을 사용하여 자세히 살펴보십시오. 테스트 프로세스를 시작하는 빠르고 쉬운 방법이지만 제한 사항이 있습니다. 표면 결함 만 감지 할 수 있으며 일부 결함은 육안으로 볼 수 없을 정도로 작거나 숨겨져있을 수 있습니다.
액체 침투성 검사
다음은 액체 침투성 테스트입니다. 이 방법은 표면 - 개방 결함을 찾는 데 좋습니다. 먼저, 우리는 캐스팅 표면에 액체 침투제를 적용합니다. 침투제는 균열이나 모공으로 스며들도록 설계되었습니다. 잠시 동안 앉은 후, 우리는 과도한 침투제를 닦아냅니다. 그런 다음 개발자를 적용하여 결함에서 침투제를 끌어내어 밝은 표시로 볼 수 있습니다. 비교적 저렴하고 민감한 방법이지만 표면 - 개방 결함에만 적용됩니다.
자기 입자 테스트
큰 AL 합금 주조가 강자성 물질로 만들어지면 (순수한 알루미늄 합금에는 그다지 일반적이지 않지만 일부 합금 조성물은 강자성 일 수 있음) 자기 입자 시험을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 자기장이 강자성 물질에 적용될 때 표면 또는 근처의 표면 결함이 자기장에서 왜곡을 유발한다는 원리에 기초합니다. 그런 다음 자성 입자를 표면에 적용하면 입자가 결함 부위에 모여 보이게됩니다. 강자성 물질의 표면 및 근처의 표면 결함을 감지하는 빠르고 효과적인 방법입니다.
초음파 테스트
초음파 테스트는 정말 강력한 방법입니다. 높은 주파수 음파를 사용하여 내부 결함을 감지합니다. 트랜스 듀서를 사용하여 초음파 파를 캐스팅에 보냅니다. 파도가 결함이 발생하면 반사되며 트랜스 듀서는 이러한 반사를 집어 들었습니다. 파도가 돌아 오는 데 걸리는 시간과 반사의 진폭을 분석함으로써 결함의 위치, 크기 및 모양을 결정할 수 있습니다. 초음파 테스트는 표면 및 내부 결함을 모두 감지 할 수 있지만 정확한 결과를 얻으려면 숙련 된 연산자와 적절한 교정이 필요합니다.
방사선 테스트
방사선 테스트는 대형 AL 합금 주물에서 내부 결함을 감지하는 또 다른 중요한 방법입니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다 : X -Ray 및 Gamma -Ray 테스트. X -Ray Testing에서 X -Ray는 캐스팅을 통해 전달되며 이미지는 필름 또는 디지털 탐지기에서 캡처됩니다. 감마 - 광선 테스트는 방사성 동위 원소를 사용하여 감마선을 생성합니다. 공극 또는 포함과 같은 결함으로 인한 캐스팅 내 밀도의 차이는 이미지의 어두운 또는 가벼운 영역으로 나타납니다. 이 방법은 캐스팅의 내부 구조에 대한 명확한 그림을 제공하지만 방사선 사용이 포함되며 엄격한 안전 예방 조치가 필요합니다.
에디 현재 테스트
에디 전류 테스트는 전자기 유도의 원리를 기반으로합니다. 교대 전류가 전도성 물질의 표면 근처 근처 코일을 통과 할 때 (알루미늄은 좋은 도체입니다), 와전류 전류가 재료에 유도됩니다. 재료 특성의 결함 또는 변화로 인한 재료의 전기 전도도 또는 자기 투과성의 변화는 와전류에 영향을 미칩니다. 이러한 변화를 측정함으로써 표면 및 근처의 표면 결함을 감지 할 수 있습니다. 에디 현재 테스트는 빠르며 온라인 검사에 사용될 수 있지만 침투 깊이는 제한적입니다.
어떤 방법을 선택해야합니까?
그렇다면 사용할 방법을 어떻게 결정합니까? 글쎄, 그것은 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 우리가 찾고있는 결함의 유형은 큰 것입니다. 우리가 주로 표면 결함, 시각적 검사, 액체 침투용 테스트 또는 와상 전류 테스트가 충분할 수 있습니다. 내부 결함의 경우 초음파 테스트 또는 방사선 테스트가 더 나은 선택이 될 것입니다. 주조의 크기와 모양도 중요합니다. 일부 방법은 크고 복잡한 모양의 주물에 더 적합 할 수 있지만 다른 방법은 더 작고 간단한 주물에 더 좋습니다. 물론 비용과 시간 제약도 역할을합니다. 우리는 항상 최상의 결과를 보장하기 위해 이러한 요소를 기반으로 가장 적절한 방법을 선택하려고합니다.
결론
결론적으로, 대형 AL 합금 주물에 대한 몇 가지 일반적인 비 파괴 테스트 방법이 있으며, 각각 고유 한 장점과 한계가 있습니다. 이러한 방법의 조합을 사용하여 주물의 품질을 효과적으로 감지하고 평가할 수 있습니다. 우리 회사에서 우리는 최신의 가장 신뢰할 수있는 테스트 방법을 사용하여큰 AL 합금 주조제품은 최고 수준을 충족합니다.
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참조
- ASNT (미국 비파괴 테스트 협회). 비파괴 테스트 핸드북.
- ASTM 국제. 금속의 파괴적인 테스트와 관련된 표준.
- PJ Shull. 비파괴 평가 : 이론, 기술 및 응용.
