이봐! 티타늄 합금 캐스팅의 공급 업체로서, 나는 종종 티타늄 합금 주조와 쉘 곰팡이 주물의 차이점에 대해 묻습니다. 그래서 나는이 블로그를 작성하여 단순하고 쉽게 - 이해하는 방법으로 당신을 분류 할 것이라고 생각했습니다.
티타늄 합금 주조의 기본
먼저, 티타늄 합금 캐스팅에 대해 이야기합시다. 티타늄 합금은 매우 시원한 재료입니다. 그들은 강도 - 대 - 중량 비율, 우수한 부식성 및 우수한 내열성으로 유명합니다. 이러한 특성은 항공 우주에서 의료 기기에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램에 이상적입니다.
티타늄 합금 주조에서 우리는 티타늄 합금 재료로 시작합니다. 이 과정은 특수 용광로에서 합금을 녹이는 것을 포함합니다. 티타늄은 고온에서 산소와 매우 반응성이 높기 때문에 녹고 주조하는 동안 진공 또는 불활성 가스 환경을 사용해야합니다. 이것은 원치 않는 산화물의 형성을 방지하고 최종 캐스팅의 품질을 보장합니다.
합금이 녹 으면 곰팡이에 붓습니다. 곰팡이는 흑연 또는 세라믹과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 용융 금속이 냉각되고 응고 된 후, 우리는 원하는 티타늄 합금 부분을 얻습니다. 이 프로세스의 세부 사항에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.티타늄 합금의 캐스팅.
티타늄 합금 주조의 가장 큰 장점 중 하나는 복잡한 모양의 부품을 생산할 수 있다는 것입니다. 예를 들어,TI 합금 밸브티타늄 합금 캐스팅을 통해 만든 전형적인 제품입니다. 이 밸브는 정밀한 모양과 높은 성능 특성이 있어야하므로 티타늄 합금 캐스팅이 잘 충족 될 수 있습니다.
쉘 - 곰팡이 주조
이제 쉘 곰팡이 주조로 넘어 갑시다. 쉘 - 곰팡이 캐스팅은 투자 주조 유형입니다. 오랫동안 주변에 있었고 많은 산업에서 널리 사용됩니다.
쉘 - 곰팡이 주조의 과정은 패턴을 만드는 것으로 시작합니다. 일반적으로 패턴은 왁스 나 플라스틱으로 만들어집니다. 그런 다음 세라믹 쉘을 세라믹 슬러리에 여러 번 담그고 내화성 재료로 코팅하여 패턴 주위에 제작됩니다. 세라믹 쉘이 건조하고 단단한 후에는 일반적으로 녹거나 태워 패턴이 제거됩니다. 이것은 원하는 부분의 모양으로 구멍을 남깁니다.
다음으로, 용융 금속이 세라믹 쉘에 부어진다. 금속은 공동을 채우고 부분의 모양을 취합니다. 금속이 식고 고형화되면 세라믹 쉘이 끊어지고 부품이 완성됩니다. 쉘 - 곰팡이 주조는 강철, 알루미늄 및 황동을 포함한 다른 금속과 함께 사용할 수 있습니다.
주요 차이점
재료 특성
가장 명백한 차이점 중 하나는 사용 된 재료입니다. 이름에서 알 수 있듯이 티타늄 합금 주조는 티타늄 합금을 사용합니다. 이 합금은 고강도, 저밀도 및 탁월한 부식 저항과 같은 독특한 특성을 가지고 있습니다. 대조적으로, 쉘 곰팡이 주조는 각각 고유 한 속성 세트를 가진 다양한 금속을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 쉘 - 곰팡이 주조에 사용되는 강철은 강하고 힘들지만 티타늄 합금보다 무겁습니다. 반면에 알루미늄은 가볍지 만 많은 경우 티타늄 합금만큼 강하지는 않습니다.
주조 환경
티타늄 합금 주조에는 진공 또는 불활성 가스 대기와 같은 특수 환경이 필요합니다. 티타늄은 고온에서 산소 및 질소와 쉽게 반응하여 주조의 품질을 저하시킬 수 있기 때문입니다. 그러나 쉘 - 곰팡이 주조가 항상 엄격한 환경이 필요하지는 않습니다. 쉘 - 곰팡이 주조에 사용되는 대부분의 금속은 정상 또는 약간 제어 된 대기로 주조 할 수 있습니다.
부품의 복잡성
두 방법 모두 복잡한 부분을 생산할 수 있지만 티타늄 합금 주조는 매우 복잡한 형상과 관련하여 가장자리가 있습니다. 티타늄 합금은 곰팡이에서 잘 흐를 수 있으므로 얇고 벽으로 둘러싸인 부품을 생성 할 수 있습니다. 쉘 - 곰팡이 주조는 복잡한 부분에도 좋지만 복잡성은 세라믹 쉘의 강도에 의해 제한 될 수 있습니다. 쉘이 너무 얇거나 모양이 매우 복잡한 경우 주조 과정에서 파손될 수 있습니다.
비용
비용은 또 다른 중요한 요소입니다. 티타늄 합금 주조는 일반적으로 더 비쌉니다. 티타늄 자체는 비교적 비싼 금속이며, 주조 공정에 필요한 특수 장비 및 환경은 비용을 추가합니다. 쉘 - 곰팡이 주조는 특히 알루미늄이나 강철과 같은 일반적인 금속을 사용할 때 더 효과적입니다. 그러나 특정 특성이있는 높은 성능 부분이 필요한 경우 티타늄 합금 캐스팅의 비용이 그만한 가치가있을 수 있습니다.
표면 마감
부품의 표면 마감도 다를 수 있습니다. 티타늄 합금 주조는 좋은 표면 마감을 달성 할 수 있지만 적용에 따라 약간의 포스트 처리가 필요할 수 있습니다. 쉘 - 곰팡이 주조는 종종 곰팡이가 많은 세라믹 쉘 덕분에 곰팡이에서 부드러운 표면 마감을 제공합니다. 그러나 표면 품질은 패턴의 품질 및 주조 과정과 같은 요인에 의해 여전히 영향을받을 수 있습니다.
응용 프로그램
속성의 차이는 또한 다른 응용 프로그램으로 이어집니다. 티타늄 합금 캐스팅은 고성능이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 산업에서 티타늄 합금 부품은 항공기 엔진, 기체 및 기타 중요한 구성 요소에서 강도 대 중량 비율 및 부식 저항으로 사용됩니다. 의료 분야에서 티타늄 합금 임플란트는 생체 적합성이며 인체 내부의 가혹한 환경을 견딜 수 있기 때문에 인기가 있습니다. 티타늄 합금 캐스팅 제품에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.Ti 합금 주조.
반면 쉘 - 곰팡이 주조는 다양한 응용 분야의 광범위한 산업에서 사용됩니다. 자동차 산업에서 일반적으로 엔진 부품, 변속기 부품 및 기타 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 일반 기계 산업에서 복잡한 모양의 중소 규모 부품을 만들기 위해 사용됩니다.
어느 것을 선택해야합니까?
그렇다면 티타늄 합금 캐스팅과 쉘 곰팡이 주물을 어떻게 결정합니까? 글쎄, 그것은 당신의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 탁월한 강도, 부식 저항성, 더 높은 비용을 감당할 수있는 높은 성능 부분이 필요하다면 티타늄 합금 캐스팅은 훌륭한 선택입니다. 무게가 우려되고 성능이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
반면에, 복잡한 모양의 부품을 생산하는 효과적인 방법을 찾고 있다면 티타늄 합금의 극단적 인 특성이 필요하지 않으면 쉘 곰팡이 캐스팅이 갈 수있는 방법 일 수 있습니다. 다양한 금속과 함께 일할 수 있고 광범위한 산업에 적합한 다목적 프로세스입니다.
사업에 대해 이야기합시다
티타늄 합금 캐스팅 제품에 관심이 있거나 주조 과정에 대해 궁금한 점이 있으시면 여러분의 의견을 듣고 싶습니다. 우리는 티타늄 합금 캐스팅의 전문 공급 업체이며 특정 요구에 맞는 고품질 제품을 제공 할 수 있습니다. 항공 우주, 의료 또는 기타 산업에 관계없이 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 경험이 있습니다. 주저하지 말고 조달 토론을 위해 연락하십시오.
참조
- "투자 캐스팅 핸드북"
- "티타늄 : 기술 안내서"
