에야디야! 저는 Al 합금 주조 게임에 참여하고 있습니다. 오늘은 Al 합금 주조에서 플럭스의 역할에 대해 이야기하고 싶습니다. Flux는 사소해 보일 수도 있지만 업계 전체를 뒤흔드는 획기적인 제품입니다.
먼저 플럭스가 무엇인지 이해해 봅시다. 간단히 말해서 플럭스는 주조 공정에서 사용하는 화학 물질입니다. 캐스팅 작업 전체가 원활하게 진행될 수 있도록 도와주는 일종의 도우미와도 같습니다. 좋은 비서가 근무일의 스트레스를 줄여주는 것과 같은 거죠.
Al 합금 주조에서 플럭스의 주요 역할 중 하나는 불순물을 제거하는 것입니다. 알루미늄 합금에는 산화물 및 기타 비금속 개재물과 같은 모든 종류의 원치 않는 물질이 포함될 수 있습니다. 용융된 알루미늄이 공기에 노출되면 표면에 얇은 산화물 층이 형성됩니다. 이 산화물은 주조 품질을 크게 망칠 수 있습니다. 플럭스가 구출하러 옵니다! 이는 이러한 산화물과 반응하여 슬래그를 형성합니다. 이 슬래그는 용융된 알루미늄보다 밀도가 낮기 때문에 표면으로 떠오르므로 쉽게 걷어낼 수 있습니다. 그것은 연못 꼭대기의 흙을 청소하는 것과 같습니다.
우리의비행기 문캐스팅 프로젝트. 이러한 부품에는 고품질 알루미늄이 필요합니다. 합금에 불순물이 있으면 비행기 도어의 구조적 약점이 발생할 수 있는데, 이는 절대 금물입니다. 여기서 플럭스가 개입됩니다. 원치 않는 산화물과 함유물을 효과적으로 제거함으로써 비행기 도어용 순수하고 강한 알루미늄 합금을 만드는 데 도움이 됩니다.
플럭스의 또 다른 중요한 역할은 용융된 알루미늄이 더 이상 산화되지 않도록 보호하는 것입니다. 산화물 층이 제거되면 새로 노출된 알루미늄은 공기 중의 산소에 매우 반응합니다. 플럭스는 용융 금속 표면에 보호 장벽을 만듭니다. 비에 젖지 않도록 비옷을 입는 것과 같습니다. 이 장벽은 산소가 알루미늄에 도달하는 것을 막아 주조 공정 중에 새로운 산화물이 형성되는 것을 방지합니다.
~ 안에저압 알루미늄 합금 주조, 이 보호는 매우 중요합니다. 저압 주조법은 용융된 알루미늄이 주형에 채워지는 데 더 오랜 시간이 필요합니다. 이 기간 동안 적절한 보호 장치가 없으면 알루미늄은 산소와 계속 반응하여 더 많은 산화를 일으키고 결국 품질이 떨어지는 주조품이 됩니다. Flux는 저압 주조 공정 전반에 걸쳐 용융 알루미늄의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
플럭스는 또한 용융된 알루미늄의 유동성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 유동성이 왜 그렇게 중요합니까? 글쎄요, 우리가 알루미늄 부품을 주조할 때, 우리는 용융된 금속이 금형의 구석구석까지 쉽게 흐르기를 원합니다. 알루미늄의 점성이 너무 높거나 두꺼우면 금형에 제대로 채워지지 않습니다. 이로 인해 불완전한 주조나 결함이 있는 부품이 발생할 수 있습니다.
플럭스에는 용융된 알루미늄의 표면 장력을 낮출 수 있는 특정 요소가 포함되어 있습니다. 표면 장력이 낮다는 것은 금속이 더 자유롭게 흐를 수 있다는 것을 의미합니다. 이는 끈적끈적한 기계에 윤활유를 추가하는 것과 같습니다. ~ 안에대형 알루미늄 합금 주조, 거대한 부품을 주조하는 경우에는 우수한 유동성이 필수적입니다. 용융된 알루미늄은 대규모 금형을 채우기 위해 먼 길을 이동해야 하며, 플럭스는 문제 없이 이를 수행하는 데 도움이 됩니다.
이제 우리가 사용하는 다양한 유형의 플럭스에 대해 이야기해 보겠습니다. 염화물 기반 플럭스와 불소 기반 플럭스의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 염화물 기반 플럭스는 산화물과 개재물을 제거하는 데 탁월합니다. 또한 상대적으로 가격이 저렴하다는 점은 주조 공급업체인 우리에게 큰 장점입니다. 하지만 공정 중에 유해한 가스가 발생할 수 있으므로 작업장에 적절한 환기가 필요합니다.
반면, 불화물 기반 플럭스는 용융된 알루미늄을 산화로부터 보호하는 데 더 효과적입니다. 그들은 또한 금속의 유동성을 향상시키는 더 나은 능력을 가지고 있습니다. 그러나 염화물 기반 플럭스보다 가격이 더 비쌉니다. 따라서 우리는 일반적으로 각 주조 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 플럭스 유형을 선택합니다.
플럭스 사용에 있어서 우리는 엄격한 프로세스를 가지고 있습니다. 먼저 플럭스를 예열하여 수분을 제거합니다. 플럭스의 수분은 용융된 알루미늄의 수소 흡수와 같은 문제를 일으킬 수 있으며, 이는 최종 주조물에 다공성을 유발할 수 있습니다. 그런 다음, 예열된 플럭스를 적시에 적절한 양으로 용융 알루미늄에 추가합니다. 그것은 부엌에서 조리법을 따르는 것과 같습니다. 재료가 너무 많거나 너무 적으면 요리 전체가 엉망이 될 수 있습니다.
Al 합금 주조 공급업체로서 수년간의 경험을 통해 우리는 올바른 플럭스를 사용하고 올바르게 적용하면 주조 품질을 크게 향상시킬 수 있다는 사실을 발견했습니다. 작고 정밀한 부품이든 크고 튼튼한 부품이든 플럭스는 항상 그 자리에 있으며 뒤에서 그 역할을 수행합니다.
우리는 많은 고객으로부터 우리 주물의 품질에 얼마나 만족하는지 들었습니다. 그리고 우리는 그 성공의 큰 부분이 Flux의 적절한 사용에 달려 있다는 것을 알고 있습니다. 그러나 우리는 단지 영광에 앉아 있는 것이 아닙니다. 우리는 주조 공정을 더욱 개선하기 위해 새로운 유형의 플럭스와 적용 방법을 지속적으로 연구하고 테스트하고 있습니다.
고품질 Al 합금 주물 시장에 계시다면, 우리는 귀하와 이야기를 나누고 싶습니다. 당신이 필요 여부비행기 문부품이나 관심이 있으신가요?저압 알루미늄 합금 주조또는대형 알루미늄 합금 주조솔루션, 우리는 귀하의 요구를 충족시키기 위해 왔습니다. 연락하셔서 프로젝트를 실현하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지에 대해 대화를 시작해 보세요.
참고자료
- 캠벨, J. (2003). 주조. 버터워스 - 하이네만.
- 사무엘, FH, & 사무엘, AM(2001). 알루미늄 합금 주조: 공정, 특성, 성능. 미국 주조 협회.
- 데이비스, JR (에디션). (2001). 알루미늄 및 알루미늄 합금. ASM 인터내셔널.
