알루미늄 합금 주물의 태핑 공정은 최종 제품의 품질과 기능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 제조 단계입니다. AL 합금 주물의 평판이 좋은 공급 업체로서 저는이 프로세스의 세부 사항을 조사하여 업계에서 광범위한 경험을 바탕으로 통찰력을 공유하게되어 기쁩니다.
AL 합금 주물의 활용의 기본 사항 이해
태핑은 알루미늄 합금 주조의 프리 드릴 구멍에 내부 스레드를 만드는 데 사용되는 가공 작업입니다. 이 스레드는 구성 요소를 함께 고정하거나 다른 부품의 첨부를 허용하는 것과 같은 다양한 응용 프로그램에 필수적입니다. 이 과정에는 탭, 일련의 플루트 및 절단 가장자리가있는 절단 도구를 사용하여 재료를 제거하고 실을 형성하는 것이 포함됩니다.
태핑 프로세스의 첫 번째 단계는 알루미늄 합금 캐스팅에서 적절한 크기의 구멍을 뚫는 것입니다. 드릴 구멍의 직경은 원하는 스레드 크기와 피치에 따라 신중하게 계산됩니다. 이렇게하면 탭이 캐스팅이나 탭 자체에 과도한 응력을 유발하지 않고도 스레드를 정확하게 생성 할 수 있습니다.
AL 합금 주물에 사용되는 탭 유형
알루미늄 합금 주물에 일반적으로 사용되는 여러 유형의 탭이 있으며 각각 고유 한 장점과 응용 프로그램이 있습니다.
- 핸드 탭: 핸드 탭은 가장 기본적인 유형의 탭이며 일반적으로 소규모 또는 수동 탭 작업에 사용됩니다. 테이퍼 탭, 플러그 탭 및 하단 탭 : 3 세트로 제공됩니다. 테이퍼 탭에는 마지막에 점진적인 테이퍼가있어 스레딩 프로세스를 부드럽게 시작하는 데 도움이됩니다. 플러그 탭은 테이퍼 탭 후 스레딩을 계속하는 데 사용되며 하단 탭을 사용하여 구멍의 바닥까지 꿰매는 데 사용됩니다.
- 기계 탭: 기계 탭은 선반 또는 가공 센터와 같은 자동화 된 가공 프로세스에 사용하도록 설계되었습니다. 그들은 더 강력하고 핸드 탭에 비해 더 높은 절단 속도와 피드를 처리 할 수 있습니다. 기계 탭은 나선형 - 포인트 탭 및 나선형 플루트 탭을 포함한 다양한 스타일로 제공됩니다. 나선형 - 포인트 탭은 칩을 구멍에서 앞뒤로 밀어 내면서 구멍에 적합합니다. 반면에 나선형 - 플루트 탭은 칩을 구멍에서 끌어 당기면서 블라인드 구멍에 더 좋습니다.
AL 합금 주물의 태핑 과정에 영향을 미치는 요인
성공적인 결과를 보장하기 위해 알루미늄 합금 주물을 탭할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다.
- 합금 조성: 다른 알루미늄 합금은 경도 및 연성과 같은 다른 기계적 특성을 가지며, 이는 태핑 공정에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘 함량이 높은 합금은 더 거친 일이며 탭에서 더 빠르게 마모 될 수 있습니다. 합금 조성을 기반으로 적절한 탭 재료 및 코팅을 선택하는 것이 중요합니다.
- 캐스팅 품질: 다공성 및 표면 마감과 같은 인자를 포함한 알루미늄 합금 주조의 품질은 도청 과정에도 영향을 줄 수 있습니다. 다공성 주물로 인해 탭이 부서 지거나 일관되지 않은 실을 생성 할 수 있습니다. 주조의 부드러운 표면 마감 처리는 탭이 더 매끄럽게 자르고 칩 축적 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
- 절단 매개 변수: 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수는 태핑 프로세스에서 중요한 역할을합니다. 생산성과 도구 수명의 필요성을 균형있게 유지하기 위해 절단 속도를 신중하게 선택해야합니다. 너무 높은 절단 속도로 인해 탭이 과열되어 빠르게 마모되면 너무 낮은 절단 속도로 인해 스레드 품질이 떨어질 수 있습니다. 정확한 스레딩을 보장하기 위해 탭의 피치와 일치하도록 피드 속도를 설정해야합니다.
테이핑 프로세스 단계 - by- 단계
알루미늄 합금 캐스팅을 탭하는 단계 (By -Theat) 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.
- 캐스팅을 준비하십시오: 먼저, 알루미늄 합금 캐스팅은 품질을 보장하고 굽을 구멍의 위치를 식별하기 위해 검사됩니다. 그런 다음 캐스팅을 청소하여 태핑 공정을 방해 할 수있는 먼지, 오일 또는 잔해물을 제거합니다.
- 구멍을 뚫습니다: 원하는 스레드 크기와 피치에 따라 적절한 크기의 드릴 비트가 선택됩니다. 구멍은 드릴링 머신을 사용하여 주조에 뚫려 구멍이 똑바로 있고 깊이가 올바른지 확인합니다.
- 탭을 선택하십시오: 합금 조성, 구멍 유형 (구멍 또는 블라인드 홀) 및 기타 요인에 따라 적절한 탭이 선택됩니다. 그런 다음 탭이 드릴 구멍에 조심스럽게 삽입됩니다.
- 태핑을 시작하십시오: 탭은 탭 렌치 또는 기계 스핀들을 사용하여 시계 방향으로 회전합니다 (오른쪽 - 핸드 스레드). 탭을 똑바로 시작하고 부드러운 압력을 가하여 스레드가 올바르게 시작되도록하는 것이 중요합니다.
- 계속 태핑: 탭이 캐스팅으로 자르면 칩이 구멍에서 제거됩니다. 구멍을 통해 칩을 나선형 포인트 탭을 사용하여 구멍에서 밀어 넣을 수 있습니다. 블라인드 구멍의 경우 압축 공기 폭발 사용과 같은 적절한 방법을 사용하여 칩을 주기적으로 지우야합니다.
- 테이핑 마무리: 탭이 원하는 깊이에 도달하면 구멍에서 조심스럽게 뒷받침됩니다. 그런 다음 탭 구멍을 검사하여 스레드가 올바른 크기와 품질인지 확인합니다.
탭 AL 합금 주물의 응용
태핑 된 알루미늄 합금 주물은 자동차, 항공 우주 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
- 자동차 산업: 자동차 산업에서, 탭 된 알루미늄 합금 주물은 실린더 헤드 및 흡기 매니 폴드와 같은 엔진 부품에 사용됩니다. 스레드는 다양한 부품을 함께 고정하는 데 사용되어 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다. 예를 들어,AL 합금 상부 케이싱일부 자동차 엔진에는 종종 센서 및 기타 구성 요소를 부착하기 위해 구멍을 뚫었습니다.
- 항공 우주 산업: 항공 우주 산업은 또한 도청 알루미늄 합금 주물에 크게 의존합니다. 다음과 같은 구성 요소Al 합금 링다른 구조 부품에는 종종 조립 및 유지 보수 목적으로 구멍이 생깁니다. 알루미늄 합금의 고강도 대 중량 비율은 항공 우주 응용에 이상적입니다.
- 전자 산업: 전자 산업에서, 탭 된 알루미늄 합금 주물은 인클로저 및 방열판에 사용됩니다. 스레드는 회로 보드, 커넥터 및 기타 전자 부품을 부착하는 데 사용됩니다. 그만큼상부 케이싱 알루미늄 합금 주조전자 장치에서는 종종 조립 및 분해를 위해 구멍을 뚫었습니다.
결론
알루미늄 합금 주물의 태핑 공정은 복잡하지만 필수 제조 작업입니다. 태핑 프로세스에 영향을 미치는 요인을 이해하고, 적절한 탭 및 절단 매개 변수를 선택하고, 적절한 태핑 절차에 따라 고품질 탭 구멍을 알루미늄 합금 주물로 생성 할 수 있습니다.
AL 합금 주물의 주요 공급 업체로서, 우리는 광범위한 응용 분야를위한 고품질 탭 캐스팅을 제공 할 수있는 전문 지식과 경험을 가지고 있습니다. 우리 제품에 관심이 있거나 태핑 프로세스 또는 알루미늄 합금 주물에 대해 궁금한 점이 있으시면, 조달 및 추가 토론을 위해 문의하십시오. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). 제조 엔지니어링 및 기술 (7th ed.). 피어슨.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단 (4 판). 버터 워스 - 하이네만.
